CNC Bridge Saw BK2020 5+V
This bridge saw has everything a technologically advanced bridge saw needs to have today: 5 interpolated axis, spindle with half inch fitting with trough-spindle lubrication, tilting table up to 85°, vacuum system for parts movement during automatic cut process, on-board camera, blade and stone thickness probe (optional).Relationship between the slab size and overall size of the machine
The first evident advantage is the ratio between working area and overall machine dimensions.
This machine with a working area of 4000mm x 2420mm occupies only 15.5 square meters, making it possible to fit two machines in the space of a traditional bridge saw.
Easy unload of parts from the table
The table has three sides that are always accessible to the operator, who can then unload parts more easily and more safely.
Increased rigidity of the machine
The guides of the bridge are anchored to the ground and thus provide a better rigidity to the whole machine.
Bridge resistance to twisting
5-axis bridge saws are exposed to always-changing twist forces, because the blade cutting direction is not always parallel to the bridge.
The shorter bridge solidly anchored, not on wheels or rollers, has greatly improved twist resistance.
Improved Z axis rigidity
An improved motor tilting system combined with a correctly sized blade allowed us to lower the bridge and to shorten the Z slide.
The shorter Z frontally mounted on the bridge has increased rigidity but kept the same working height capacity.
Lower water consumption
The traditional cooling system expects huge quantity of water to cool 30% of the blade perimeter, or only the contact side, this cover (patent n° 3684608) keeps the blade submerged in water for 70% of the perimeter.
Cooling trough submersion needs less water and almost totally eliminate water splashes.
Rapid movements
The smaller size of the machine allows it to reach a point before compared to a larger machine.
Blade motor with vector technology
A vector motor and an induction motor have different performance.
With the same consumption (kW) the vector motor has twice the torque (Nm).
Vector motor technology allows the motor to keep a constant torque up to 6000 rpm, instead with an induction motor, even if controlled by VFD, as the speed increases it loses torque, but the consumption increases.
Using vector motor technology allowed us to increase performance, and drastically reduce consumption and the dimensions of the blade motor.
Increased cutting depth
The motor and flange diameter of only 160mm allows cutting 100mm thick stone with a blade of only 360mm diameter.
With a traditional motor you would instead need a 450mm blade to cut the same thickness.
Better cutting performance
A small blade because it’s thinner reduces sludge left from the cutting process, also because it’s cutting less it can cut faster, and it leaves shorter overcuts. Another advantage of a small blade is that it requires less water and less power to run.
Machine installation
Machine’s mono-block structure allows installation in less than a full working day on a flat concrete floor, without needing to spend more to build walls or special foundations.
Estructura de la máquina
La estructura de acero, está soldada, galvanizada en caliente y pintada en polvo. Los carriles X y el puente Y están hechos de una gruesa extrusión de aluminio, tratados contra la oxidación y cubiertos con acero inoxidable.Puente de pórtico
El puente está montado en el sótano y se mueve a través de dos motores sin escobillas en el pórtico (eje X1 y X2), que el hogar por separado para asegurarse de que su puente es siempre cuadrado, eliminando la reacción de transmisión mecánica fija y giro también se han ido.
Cabina baja para la recogida completa de agua y fangos (opcional)
Es posible colocar la máquina en una cabina baja de acero inoxidable para la recogida de agua y lodos.
Estación de control y programación (opcional)
Disponible bajo pedido un panel de control secundario (opcional).Este panel incluye una PC para dibujos CAD (inferior) y un espejo del panel de control de la máquina aún disponible en el lateral de la máquina.
Este panel de control está diseñado para aquellos que necesitan hacer dibujos CAD en la máquina.
Bomba aspiradora
La máquina se suministra con una bomba de anillo líquido.
Mesa basculante
La mesa se puede inclinar hasta 85 ° gracias a dos cilindros hidráulicos.
Sonda de losa (opcional)
Se puede adquirir una sonda de grosor de losas (opcional) con la máquina.
Levantador de vacío
El grupo se compone de 3 vacíos de 130 x 400 mm, controlados de forma independiente. Capacidad máxima 200 kg cada uno.
Preajuste de herramientas
La máquina se suministra con una sonda de diámetro de hoja.
Lubrication system
The centralized grease lubrication system is automatically controlled by the machine software.
Pendant
It’s included a pendant to make manual cuts.With the help of the linear laser it’s easy to follow templates and markings.
Cámara de a bordo
La máquina se suministra con una cámara de a bordo con una precisión de +/- 2 mm.Con la cámara es posible tomar una foto de la losa, e importar la imagen en el programa para colocar sus piezas evitando defectos.
Sistema de lavado de losas
Incluye en la máquina un sistema de lavado de losas.
DXF Laser templator
La máquina está equipada con un sistema para digitalizar plantillas, utilizando un puntero láser es posible adquirir puntos y guardarlos en un archivo DXF, que puede ser utilizado en CAD.
Sistema de fijación
La mesa está hecha de 3 capas de diferentes materiales.Es posible bloquear las piezas con accesorios convenientes (suministrados con la máquina) que se enganchan en las ranuras de la mesa fresadas en la capa central de la mesa.
Esto proporciona un buen sistema de fijación que permite bloquear las piezas en la mesa cuando se hacen trabajos pesados.
Enrutador inalámbrico de alto rendimiento
La máquina está equipada con un enrutador inalámbrico que lo conecta a Internet ya su red corporativa.Además, la conectividad se utiliza para mantener al día el CNC y permite que el departamento de servicio se conecte remotamente al sistema.
CONTROLADOR AXIS CNC AITEK 9
• Actualizaciones automáticas a través de Internet• Informe de error directo a AitalMAC
• Conexión directa para asistencia remota
• Administrador de herramientas
• Gestión de compensación de herramientas
• Compensación de retroceso
• Sistema de autodiagnóstico
• Acceso al conductor para la asistencia de Aitalmac
• Sistema de monitoreo en línea
Software
La máquina se suministra con un programa que permite trabajar en manual.Incluye con la máquina un programa CAD / CAM (instalado en una PC de Windows disponible por el cliente), con funciones para importar imágenes de losas, proceso de corte automático y movimiento de piezas con el vacío.
